2ステーション・5軸接着剤塗布に対応します。

3Dビジュアル誘導、3Dビジュアル検出に対応します。

周波数変換制御を使用し、コーナーの接着剤量を正確に制御できます。

2D空撮のビジュアルポジショニングを採用し、ビジュアルポジショニングの時間を減らすことができます。

接着剤塗布範囲がとても大きく、X軸900mmxY軸800mmの大型製品の接着剤塗布に適しています。

針がスマートに経路を追従して自動的に方向を回転し、ワークピース上の導電性接着剤を三角形で分布するようにします。

レーザー測高センサーを搭載し、高さ補償、領域補償、ビード検出などの機能を実現できます。

ニードル弁、アルキメデス・メータリング弁、噴射弁などと合わせて異なる接着剤塗布技術を完成できます。

外形寸法が小さく、デスクの上に置いて使用され、低速で小ロットの製品生産に適しています。

ストロークは接着剤塗布範囲200mm-400mmに対応します。

XYZ軸は精密ワイヤロッドガイドレール+サーボ制御システムを採用しています。

ニードル弁、アルキメデス・メータリング弁、噴射弁などと合わせて異なる接着剤塗布技術を完成できます。

MES、無人化、デジタル化作業場システムのドッキングに対応します。

光ファイバーレーザーを採用し、ビームの品質が良く、材料の互換性が強く、加工速度が速い。

標準型SMEMAインタフェース及びネットワーク通信機能は、上、下流の設備及びサーバと通信できます。

高精度のCCDビジュアルポジショニングは、自動的にオフセット補償を行うことができ、設備はレーザーコード打刻とCCDコード読み取りを一体化しています。

ロール・ツー・ロール&ロール・ツー・シートの自由な切り替えが可能です。

インテリジェント分光装置（レーザー1台）、双頭同期加工を採用し、各プラットフォームの出力を単独で調整できます。

分光双頭飛行同期加工システム、出力監視システムは、生産効率が高く、安定性が高く、切断精度が高いなどの効果があります。

CCDビジュアルプリスキャンと自動ターゲットキャプチャーポジショニングは、十字、中実円、中空円、L型直角辺など多種のビジュアルポジショニング特徴に対応します。

世界トップレベルブレンドのレーザーは、ビームの品質が良く、スポットが小さく、切断の品質が高い。

高精度、低ドリフトのガルバノシステムと大理石リニアモータープラットフォームを組み合わせ、切断精度をミクロンレベルに制御します。

厳格に設計され、最適化された閉鎖光路は、レーザー出力をより安定させ、正常な切断を極めて保証します。

CCDビジュアルプリスキャンと自動ターゲットキャプチャーポジショニングは、十字、中実円、中空円、L型直角辺など多種のビジュアルポジショニング特徴に対応します。