作業台は交換+リア油圧昇降式を採用し、負荷が高い。

星艦HF・Dシリーズレーザー切断機をベースに新たにアップグレードされたものです。

高度に自動化され、大量の中等厚さの板材の自動切断ニーズを満たします。

より要求の高い全自動搬入・搬出システム、自動倉庫保管などを対象に、自動化生産ラインを延べ広げます。

適用性が広く、多種類、異なる厚さの板材切断に適しています。

業界汎用の高速、高精度、高動的性能の光ファイバーレーザー切断機です。

自動倉庫保管、全自動搬入・搬出システムなどを備えて自動化生産ラインを容易に延べ広げることがきます。

業界をリードする熱効率動的補償技術は、工作機械の長期安定使用を効果的に確保し、切断精度を保障します。

国内初のインスリンポンプ底殻自動組立ラインです。

遠隔無線通信制御を採用し、製品のリアルタイム通信を実現しました。

機器全体がモジュール化設計を採用し、ラインの取り付け・取り外し、カスタマイズ、輸送に便利です。

自ら開発した制御ソフトウェアは、操作がより柔軟で、より正確で、システムの拡張とソフトウェアのアップグレードにも便利です。

一体型ガラスカッティング・スプリッティングマシンでカッティングとスプリッティングを行ったガラスは厚さ≦15mmを満たせます。

ベッセル加工技術を使用し、スポットが小さく、チッピングが小さく、効率が高い。

カスタム型特殊高パルスエネルギー（max：≦2.5mj）レーザーは加工熱効果が小さい。

容量拡張自動化搬入・搬出に対応します。

密封性が良い。

溶接強度は母材以上です。

消費電力が低く、騒音がなく、消耗品がなく、メンテナンスが不要です。

レーザー、ビジュアル、測温の3つを一体化した溶接ヘッド。

ロボット＋光ファイバーレーザーを用いて三次元切断を行い、金型プレスと機械彫刻ミリングの代わりに異形継手に縁取りパンチングを行います。

金型を有効に節約し、製品の開発周期を短縮し、加工効率を高め、フレキシブル生産を実現しました。

リングカットを実現し、変位機の回転や手作業での再度クランプの時間を節約し、効率的に加工します。

ダブルロボットワークステーションを備えることができ、同時に2ステーションの材料替えと連動切断を実現し、切断効率を大幅に高めます。