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Automatische Montagelinie für die Batteriedeckelabdeckung
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Systematische Behandlung zur Staub- und Partikelkontrolle.
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Selbstinspektion und narrensicheren Funktionen für eingehende Materialien.
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MES-System für vollständig geschlossene Produktionsabläufe.
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Geringe Spritzerbildung, gute schweißergebnisse und hohe Stabilität. Weniger Spritzer, gute Schweißwirkung und hohe Stabilität
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Vollautomatische Montage- und Verpackungslinien für Stahlmantel-Knopfbatterien
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Kompatibel mit einer breiten Palette von Durchmessern, Dicken, Ableiterschweißverfahren und Dichtungsmethoden
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Die innovative Laserschweißversiegelung der Abdeckplatte mit automatischer Verschließung und konzentrischem Ausrichtungsmechanismus bietet eine gute Schweißkonsistenz und hohe Ertrag. Die Laserdichtung macht auch die Energiedichte der Batterie besser als die Schnallendichtung.
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Das Gerät umfasst hauptsächlich Prozesse wie das Schweißen von positiven und negativen Ableitern, Zellen in Schale, Flüssigkeitseinspritzung (offenes/kleines Loch), automatisches Verschließen, Versiegelungsschweißen, Prüfen, Reinigen, AOI-Erkennung, Erkennung von Flüssigkeitslecks usw.
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Die Linieneffizienz kann von 20-60ppm/Linie angepasst werden.
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5-Achsen-QCW-Laserschweißmaschine
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QCW-Hochleistungslaser für 3C-Präzisionsschweißen entwickelt
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Hochpräzises Galvanometer
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Vision-Systeme zur koaxialen Positionierung
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Fünf-Achsen-Servo-Schweißtisch
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Lasermaschine zum Schneiden und Schweißen von Bändern
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Linearmodul mit hoher Präzision.
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Kameraüberwachung zur einfachen Beobachtung.
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USV-Stromversorgung (optional) für Stromausfälle.
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Schneiden und Schweißen mit Galvanometer für Konsistenz, Sicherheit und Wartungsfreiheit.
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Packlinie für Batterie der Laptop
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Die branchenführende Magnetschwebeband-Positionierungstechnik wird eingesetzt, um eine schnelle und genaue Positionierung zu erreichen (400 mm Stationsabstand, 0,8 Sekunden bis zur Fertigstellung, Positioniergenauigkeit bis zu μ-Ebene).
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Modulares Verarbeitungsmodul, integrierte Übertragungsleitung. Kann schnelle Anpassung und Erweiterung der Station durchführen.
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Dazu gehören vor allem Batteriemontage, Laserschweißen, Dosieren von Wärmeleitungskieselgel, Leitfähigkeitsprüfung, Code-Sprühen, Etikettieren/Verpacken von Label, Etikettieren von Mylar, PPG-Dickenmessung, Prüfung des fertigen Produkts usw.
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MES-System mit geschlossenem Produktionskreislauf, optionale Digitalisierung der gesamten Linie, Echtzeitüberwachung der Indikatoren der Linien.
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Vollautomatische Packlinie für Pouchzelle
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Dazu gehören vor allem Tampondruck, Code-Sprühen, Schneiden von Ableiter, Prüfung der Ableitergröße, Rillenkleber, PCM-Montage/Schweißen, Biegen von Ableiter, Ableiterkleber, Umwickeln mit Klebstoff, Prüfung von Pogo-Pin, und komestische Inspektion
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Das Gerät arbeitet mit einem einzigen Ständer als Simplex-Station und bietet ein hohes Maß an Flexibilität.
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MES-System mit geschlossenem Produktionskreislauf, optionale Digitalisierung der gesamten Linie, Echtzeitüberwachung der Indikatoren der Linien.
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