Intelligent Manufacturing—— PLC Software Framework Platform
스마트 제조-PLC 소프트웨어 프레임워크
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Hymson 레이저
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핵심 기술
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스마트 제조
PROFILE
기술 원리
PLC 소프트웨어 프레임워크 플랫폼의 기술 기초
PLC 모듈화 개발 기술을 통해 자동 설비 기능 모듈의 표준화 개발을 실현하고, 자동 코드 생성기술을 통합하며, 통일된 IO 구성, 전기 배치표 등을 채택해서 응답 요구사항에 따라 PLC 자동 코드 생성을 실현합니다.
ADVANTAGE
기술적 우위
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표준화 코드 관리
소프트웨어 버전을 통일 관리하고, 모듈 표준화 코드를 사용해서 고장률을 낮춥니다.
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개발주기 단축
코드 개발시간을 감소시키고, 모듈로 코드를 재사용하며, 원가 투입을 감소시킵니다. 자동 코드 생성도구를 사용해서 개발 효율을 높이고, 디버깅 시간을 단축합니다.
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반복 이용률 향상
대규모의 시스템 제어 소프트웨어 인도능력과 품질을 높이고, 프로그램의 반복 사용가능성을 증가시킵니다.
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코드 설계 품질 향상
PLC 프로그램 개발 원가를 낮추고, 개발 품질을 높이며, 개발주기를 단축하고, 유지보수 원가를 낮춥니다.
APPLICATION
기술 응용
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소형가전 -
태양광 발전 -
새로운 디스플레이 -
신에너지 전기차 배터리 -
판금
PRODUCTS
관련 제품
PLC 소프트웨어 프레임워크 플랫폼 관련 제품
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2차전지 스마트 제조
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가전제품
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태양광 발전
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스마트 홈
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생명 과학
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현대 건축
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운송
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판금 가공
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제품 보기
각형 고속 와인딩기-
가변 직경 롤핀을 채택, +탭 얼라인먼트 전자동 수정
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4단계의 사행 보정, CCD 검출 및 피드백 제어를 시행합니다
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Omron의 고성능 모션 컨트롤러 및 최신 기술을 채택했습니다
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재료 투입은 로터리 커팅 제어를 채택했습니다
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제품 보기
원통형 커팅, 와인딩 복합기-
탭 커팅 편차 수정과 CCD 폐쇄 루프 제어
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다중 집진 시스템 장착, 높은 집진 효율
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NG 불량 내부 계산과 정보 추적, NG 파트 폐기
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탭 노칭 치수와 와인딩 탭 얼라인먼트 온라인 모니터링, 실시간 제어
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제품 보기
상부 커버 전자동 조립라인-
체계적인 방진, 파티클 방지 처리
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입고자재 자체검사 및 풀 프루프 기능 구비
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MES 시스템 전체 피드백 생산 처리
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적은 스패터, 뛰어난 용접 효과, 높은 안정성
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제품 보기
2단 Wide폭 고속 코팅기-
터릿형 전자동 언와인딩/리와인딩
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헤드 중복 포지셔닝 정밀도 1μm
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2단⊃형 배치, 순조로운 주행
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가이드롤러의 윤활유 윤활, 높은 유연성
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제품 보기
롤 프레스&슬리팅 복합기-
듀얼 샤프트 리와인딩
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장력 제어 주름 제거 기술
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벤딩 실린더를 펴고, 압연 롤러 교정
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기계, 서보 실린더를 이용한 압연 간격 조절
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제품 보기
전자동 각형 알루미늄 케이스 배터리 조립라인-
하이 퀄리티 무인 제조, 전체 조립과정에 인력이 필요하지 않습니다
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모듈화 설계, 짧은 정비 시간, 적은 부품, 낮은 원가
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공정 프로세스 전자동 제어, 정보의 전과정 추적 가능, 각종 유형에 맞는 MES 시스템 구비
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디지털 트윈 3D 시각화 기술, 설비 상태 시각화, 정보 상호교류 스마트화, 유저 친화 GUI
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제품 보기
상부 커버 전자동 조립라인
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체계적인 방진, 파티클 방지 처리
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입고자재 자체검사 및 풀 프루프 기능 구비
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MES 시스템 전체 피드백 생산 처리
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적은 스패터, 뛰어난 용접 효과, 높은 안정성
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제품 보기
전자동 스틸 케이스 버튼형 배터리 조립 패키징 라인-
다양한 직경, 두께, 탭 용접 공정, 밀폐방식에 적용
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최초의 커버 플레이트 하우징 레이저 용접 밀폐 +전자동 캡핑과 동심 얼라인먼트 기구를 통해 우수한 용접 일관성, 높은 수율을 제공합니다. 레이저 밀봉 방식은 결합식 밀봉 방식의 배터리보다 에너지 밀도가 높습니다
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설비는 주로 +/-탭 용접, 셀 삽입, 액체 주입(개방식/작은 홀), 전자동 캡핑, 밀폐 용접, 테스트, 세정, AOI 검사, 누액 검사 등의 공정을 포함합니다
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라인 효율은 라인당 20~60ppm까지 조절이 가능합니다
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제품 보기
차폐라인-
설비는 싱글 스테이션 싱글 랙 모드를 채택하며, 설비 수량에 자유롭게 연결해서 UPH를 매칭시킵니다
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전체 라인은 표준화된 비전 포지셔닝을 채택하고, 설비 레일을 전자동 조절할 수 있으며, 프로그램 상호 고속 복사가 가능하고, 1mm~500mm 제품과 호환해서 빠르게 라인 교체를 완료할 수 있습니다
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비전 접착제 디스펜싱, 고속 필름 부착, 제품 플레이트 턴, AOI 검사 등의 공정, 여러 차례의 기술 세대교체를 거쳐 설비 표준화를 형성했고, 설비 안정성과 원가에 있어 강한 산업적 우위를 갖고 있습니다
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제품 보기
정밀 레이저 커팅 머신-
혁신적으로 2900W 카메라를 사용하여 정확하게 커팅 제품을 촬영하고, DWG 그래픽을 생성하며, 500W CCD 2차 포지셔닝을 하고, 커팅 위치를 전자동 교정하며, 최대 효율로 레이저를 이용합니다
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커팅된 제품 데이터를 전자동으로 기록하고 라인을 원터치로 전환할 수 있습니다
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작업자의 등록 상황, 파라미터 수정, 커팅 상황을 기록하고, 작업자 커팅 정보 및 커팅 파일을 완전 전자동으로 기록합니다
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완전한 데이터베이스 기능은 고객이 재료별로 커팅 파라미터별 데이터베이스를 구축하기 쉽도록 합니다
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제품 보기
고속 접착제 디스펜서-
독특한 외관 설계, 디스플레이 내부에 승강 가능한 구조를 설정해서 전체 라인 조작에 간섭하지 않도록 할 수 있습니다
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제품 예열, 경사밸브, 기능 확장팩 등의 부품을 자유롭게 옵션으로 선택해서 1대의 기기를 다양한 용도에 활용해서 원가를 절약할 수 있습니다
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동기화 듀얼밸브, 비동기화 듀얼밸브, AB 밸브 접착제 디스펜싱 등의 다양한 접착제 디스펜싱 모드를 지원합니다
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스마트 접착제 디스펜싱 소프트웨어는, 니들 밸브, 분사 밸브, 스크류 밸브 등의 접착제 디스펜싱 공정별 요구를 지원합니다
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제품 보기
광폭면 접착제 디스펜서-
초대형 접착제 디스펜싱 범위, X축 900mm x Y축 800mm 큰 치수의 제품 접착제 디스펜싱
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바늘이 경로를 지능적으로 추적해서 전자동으로 방향 전환을 하고, 부품의 전도성 접착제는 삼각형 분포를 형성합니다
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레이저 높이 측정 센서를 탑재해서 높이 보정, 영역 보정, 접착제 경로 검사 등의 기능을 실현할 수 있습니다
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니들 밸브, 스크류 밸브, 분사 밸브 등을 적용하여 다양한 접착제 디스펜싱 공정을 완료할 수 있습니다
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제품 보기
전자동 각형 알루미늄 케이스 배터리 조립라인
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하이 퀄리티 무인 제조, 전체 조립과정에 인력이 필요하지 않습니다
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모듈화 설계, 짧은 정비 시간, 적은 부품, 낮은 원가
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공정 프로세스 전자동 제어, 정보의 전과정 추적 가능, 각종 유형에 맞는 MES 시스템 구비
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디지털 트윈 3D 시각화 기술, 설비 상태 시각화, 정보 상호교류 스마트화, 유저 친화 GUI
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제품 보기
태양광 인버터 전자동 조립라인-
생산 효율이 높고, 2교대 시 40명이 절약됩니다
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속도가 빠르고 안정성이 강하며, 제품의 후속 테스트 부분의 1차 통과율을 높입니다
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표준화 모듈 설계, 언제든지 스테이션 조정, 확장 또는 업그레이드 가능
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생산 데이터를 전자동으로 저장하고, 서버와 네트워킹을 합니다
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제품 보기
태양광 발전 글라스 펀칭 머신-
석정반 정밀 플랫폼을 채택하여 안정적으로 로딩하고, 부식에 강합니다
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광학 스케일 전체 폐쇄 루프를 조합한 리니어 모터를 사용하여 가공 플랫폼을 구동하고, 유지보수가 쉬우며, 정밀도가 높습니다
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적외선 피코초 레이저 가공, 열의 영향 영역이 작고, 특히 정밀 커팅에 적합합니다
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글로벌 브랜드 진공 발생 부품을 사용하고, 제품의 흡착 포지셔닝 안정성을 보장합니다
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제품 보기
글라스 레이저 드릴링기-
석정반 정밀 플랫폼을 채택하여 안정적으로 로딩하고, 부식에 강합니다
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광학 스케일 전체 폐쇄 루프를 조합한 리니어 모터를 사용하여 가공 플랫폼을 구동하고, 유지보수가 쉬우며, 정밀도가 높습니다
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특수 펄스폭 레이저, 가공 반응열이 작고, 특히 고속 정밀 드릴링에 적합합니다
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글로벌 브랜드 진공 발생 부품을 사용하고, 제품의 흡착 포지셔닝 안정성을 보장합니다
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제품 보기
투명 취성 재료 정밀 레이저 커팅 머신-
석정반 정밀 플랫폼을 채택하여 안정적으로 로딩하고, 부식에 강합니다
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광학 스케일 전체 폐쇄 루프를 조합한 리니어 모터를 사용하여 가공 플랫폼을 구동하고, 유지보수가 쉬우며, 정밀도가 높습니다
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적외선 피코초 레이저 가공, 열의 영향 영역이 작고, 특히 정밀 커팅에 적합합니다
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글로벌 브랜드 진공 발생 부품을 사용하고, 제품의 흡착 포지셔닝 안정성을 보장합니다
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제품 보기
전자동 비파괴 레이저 스크라이빙 설비-
전체 기기는 산업 PC 제어, 모듈화 유연성 프로그래밍 설계를 채택했습니다
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설비는 156-230mm 치수 배터리 셀과 호환됩니다
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가공과정 안정성이 좋고, 열의 영향영역이 작으며, 분진이 적고, 수율이 높습니다
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커팅 후 배터리 셀 기계 전환 효율이 높습니다
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제품 보기
“팔콘” 시리즈 레이저 마킹기 모듈-
성능 안정, 장시간 작동 가능
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PLT, PCX, DXF, BMP 등의 파일을 지원하고, SHX, TTF 폰트를 직접 사용합니다
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산업 4.0 및 스마트 제조를 지원하고, 새로운 생산모드를 구축합니다
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부피가 작고, 통합하기에 편합니다
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제품 보기
모듈 기밀성 시험기-
각형, 원통형, 파우치 모듈의 수냉 기밀성 테스트에 적용합니다
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주로 모듈 수냉 배관 기밀 테스트 기능을 포함합니다
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설비는 단일 설비 설계를 채택해서 온라인 테스트가 가능하고, 오프라인 테스트도 가능합니다
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설비는 1열/2열 모듈과 호환할 수 있고, 수냉 배관 전자동 삽입을 실현할 수 있습니다
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제품 보기
에너지 저장 배터리 모듈 팩 EOL 시험기-
각형, 원통형, 파우치 모듈의 EOL 테스트에 적용합니다
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주로 모듈의 전체 + 및 케이스의 절연, 내압 테스트, 모듈의 전체 +, 전체 - 간의 전압, 저항, 모듈 셀 전압 테스트, 모듈 셀 압력차 계산, 모듈 온도 읽기 등의 기능을 포함합니다
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설비는 단일 설비 설계를 채택해서 온라인 테스트가 가능하고, 오프라인 테스트도 가능합니다
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설비는 1열/2열 모듈과 호환할 수 있고, CMC 전자동 삽입을 실현할 수 있으며, 모델 교체시간이 짧습니다
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제품 보기
에너지 저장 배터리 모듈 팩 저압 절연 시험기-
각형, 원통형, 파우치 모듈의 저압 절연 테스트에 적용합니다
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주로 모듈의 셀 양극과 케이스의 절연, 내압 테스트, 모듈 셀 간의 절연, 내압 테스트, 모듈 셀 전압 테스트, 모듈 셀의 저항 테스트 등의 기능을 포함합니다
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설비는 단일 설비 설계를 채택해서 온라인 테스트가 가능하고, 오프라인 테스트도 가능합니다
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설비는 1열/2열 모듈과 호환할 수 있고, 모델 교체시간이 짧습니다
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제품 보기
에너지 저장 배터리 채집라인/CCS 용접기-
각형/원통형 배터리 에너지 저장 모듈 채집라인 또는 CCS 용접에 적용합니다
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비전 포지셔닝, 레이저 측정거리, 레이저 용접, 전자동 반전, 전압 저항 테스트 등을 포함합니다
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WDD를 옵션으로 용접 과정의 안정성을 실시간 모니터링할 수 있습니다
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편한 유지보수, 작은 부지 면적, 짧은 모델 교체시간
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제품 보기
에너지 저장 배터리 모듈 버스바 레이저 용접기-
각형/원통형/파우치 배터리 에너지 저장 모듈 버스바 용접에 적용합니다
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가공 모듈, 지그 모듈화, 간편한 디버깅, 빠른 모델 교체 가능
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비전 포지셔닝, 레이저 측정거리, 레이저 용접, 전자동 반전, 전압 저항 테스트 등을 포함합니다
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WDD를 옵션으로 용접 과정의 안정성을 실시간 모니터링할 수 있습니다
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제품 보기
전자동 각형 알루미늄 케이스 배터리 조립라인
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하이 퀄리티 무인 제조, 전체 조립과정에 인력이 필요하지 않습니다
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모듈화 설계, 짧은 정비 시간, 적은 부품, 낮은 원가
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공정 프로세스 전자동 제어, 정보의 전과정 추적 가능, 각종 유형에 맞는 MES 시스템 구비
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디지털 트윈 3D 시각화 기술, 설비 상태 시각화, 정보 상호교류 스마트화, 유저 친화 GUI
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제품 보기
전자동 각형 알루미늄 케이스 전기차 배터리 베이킹 라인-
하이 퀄리티 무인 제조, 전체 조립과정에 인력이 필요하지 않습니다
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강한 호환성, 다양한 시리즈 제품과 호환 가능
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모듈화 설계, 짧은 정비 시간, 적은 부품, 낮은 원가
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높은 조립 정밀도, 시각 및 기구적 이중 포지셔닝 방식, 포지셔닝 정밀도 향상
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HF-C 시리즈 레이저 커팅 머신-
모듈화 설계, 전체 설비의 상향평준화
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조립식 구조 본체는 효과적으로 선반을 오랫동안 안정적으로 운영하도록 보장합니다
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고강도 인장 알루미늄 크로스빔 구조 설계, 우수한 동적 성능
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전체 포괄형 선반, 듀얼 작업대, 생산안전, 효율이 더 높습니다
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“팔콘” 시리즈 레이저 마킹기 모듈
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성능 안정, 장시간 작동 가능
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PLT, PCX, DXF, BMP 등의 파일을 지원하고, SHX, TTF 폰트를 직접 사용합니다
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산업 4.0 및 스마트 제조를 지원하고, 새로운 생산모드를 구축합니다
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부피가 작고, 통합하기에 편합니다
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태양광 발전 글라스 펀칭 머신
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석정반 정밀 플랫폼을 채택하여 안정적으로 로딩하고, 부식에 강합니다
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광학 스케일 전체 폐쇄 루프를 조합한 리니어 모터를 사용하여 가공 플랫폼을 구동하고, 유지보수가 쉬우며, 정밀도가 높습니다
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적외선 피코초 레이저 가공, 열의 영향 영역이 작고, 특히 정밀 커팅에 적합합니다
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글로벌 브랜드 진공 발생 부품을 사용하고, 제품의 흡착 포지셔닝 안정성을 보장합니다
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글라스 레이저 드릴링기
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석정반 정밀 플랫폼을 채택하여 안정적으로 로딩하고, 부식에 강합니다
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광학 스케일 전체 폐쇄 루프를 조합한 리니어 모터를 사용하여 가공 플랫폼을 구동하고, 유지보수가 쉬우며, 정밀도가 높습니다
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특수 펄스폭 레이저, 가공 반응열이 작고, 특히 고속 정밀 드릴링에 적합합니다
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글로벌 브랜드 진공 발생 부품을 사용하고, 제품의 흡착 포지셔닝 안정성을 보장합니다
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플라스틱 레이저 용접기-
밀폐 성능이 좋습니다
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용접 강도가 모재 이상입니다
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낮은 전력소모, 무소음, 소모품 없음, 유지보수 불필요
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레이저, 비전, 3in1 온도측정 용접 헤드
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3D 레이저 커팅 머신-
로봇+광섬유 레이저를 사용하여 3D 커팅을 진행하고, 금형 스템핑과 기계 밀링을 대체하여 이형 파이프 부품에 대해 엣지 커팅 및 드릴링을 진행합니다
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효과적으로 금형을 절약하고, 제품 개발주기를 단축하며, 가공 효율을 높이고, 유연한 생산을 실현했습니다
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고리형 커팅, 변위기 회전 또는 수동 2차 클램핑 시간을 절약하고, 고효율 가공을 실현합니다
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듀얼 로봇 스테이션을 배치할 수 있고, 동시에 듀얼 스테이션 재료 변경 및 연동 커팅을 실현하고, 커팅 효율을 대폭 향상합니다
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제품 보기
HF-C 시리즈 레이저 커팅 머신
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모듈화 설계, 전체 설비의 상향평준화
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조립식 구조 본체는 효과적으로 선반을 오랫동안 안정적으로 운영하도록 보장합니다
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고강도 인장 알루미늄 크로스빔 구조 설계, 우수한 동적 성능
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전체 포괄형 선반, 듀얼 작업대, 생산안전, 효율이 더 높습니다
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맞춤형 레이저 파이프 커팅기-
전문적인 척, 큰 유지력, 전체 밀폐 방진 효과가 좋습니다
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주로 긴 배관, 무거운 배관에 대해 전체 커팅을 하며, 커팅 정밀도가 높고, “절삭 잔유물 제로”를 실현할 수 있습니다
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직경 가변형 휠의 보조 지지를 채택해서 파이프 자재가 회전하는 중의 흔들림을 효과적으로 감소시킬 수 있고, 커팅 정밀도가 높습니다
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3척, 4척을 모두 연동시켜서 진정한 절삭 잔유물 제로를 실현하고, 재료 이용률을 높일 수 있습니다
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전자동 레이저 파이프 커팅기-
산업 전용 및 공통의 전자동 고표준 레이저 파이프 커팅기이며, 고강도의 연속으로 생산하는 파이프 재료 가공에 적용합니다
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전자동화 수준이 높고, Hymson 특허 전자동 재료 투입 시스템을 적용해서 재료 투입, 재료 구분 성공률이 매우 높고, 파이프 교체 속도가 빠르고, 안정성이 높으며, 산업을 선도합니다
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레이저 파이프 커팅 전자동화 생산라인을 확장할 수 있고, 생산이 연속적이며, 안정적이고, 정확합니다. 따라서 빠르게 생산 효율을 대폭 향상시키고 원가를 낮출 수 있습니다
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가공 파이프 직경 범위의 선택 가능성이 크고, 스트로크 범위가 넓으며, 다양한 종류의 파이프 재료의 고속, 고정밀 커팅에 적용합니다
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표준 레이저 파이프 커팅기-
전문 파이프 커팅: 고정밀도, 고속 커팅, 빠른 가속도
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원형 파이프 Φ10mm~Φ220mm, 각형 파이프와 직사각형 파이프 □10mm~150mm 등 다양한 직경과 형상의 파이프 커팅을 지원합니다
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최대 300kg의 클램핑력을 갖춘 업계 최고 수준의 전자동 공압식 완전 밀폐형 척입니다
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고속, 고정밀 모듈, 성능과 가공 정밀도를 높였습니다
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소형 파이프 고속 레이저 파이프 커팅기-
파이프 직경 범위: 원형 파이프 φ15~85mm, 각형 파이프 15x15~60x60mm
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적용성이 매우 강하고, 커팅, 드릴링, 홈 커팅을 모두 충족시킬 수 있습니다
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빠른 가공 속도 - 가속도 1.2G에 도달
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커팅 제품 포지셔닝 정밀도: 0.01mm, 대량 커팅 정밀도: ≦±0.15mm
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HF·TU 시리즈-
금속 코일재료에 대한 레이저 커팅입니다
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재료 투입, 코일 오픈, 레벨링, 재료 투입, 커팅, 재료 배출 일체형 전자동화가 가능합니다
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리얼타임 인라인 커팅은 커팅 재료 투입을 동시에 진행하고, 생산 및 가공이 중단 없이 연속됩니다
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